青岛铝合金压铸模具的温度要达到一定的范围才能确保良好的成型效果。以下是对铝合金压铸模具温度要求的详细分析：

模具温度的总体范围

铝合金压铸模具在正常生产过程中的温度通常为200°C至280°C。不过，也有观点认为模具的成型温度（即在保压冷却时需要的温度）在170°C至230°C之间。而模具温度极大影响到压铸件机械性能、尺寸精度和压铸模的寿命，因此必须严格按规范操作。

模具温度对成型效果的影响

模具温度过高：

模具易变形，可能导致铸件尺寸不准确。

脱模剂在高温下过量挥发，不能形成致密的皮膜，易造成粘模。

铸件易产生表面气泡、粘模、收缩、焊合等缺陷。

模具温度过低：

脱模剂形成的皮膜含有未挥发的水分，使脱模效果差。

铸件易产生气孔、冷隔等缺陷。

模具因温度过低而加速磨损，缩短使用寿命。

模具温度的调节与控制

预热：在压铸生产前，先对模具进行预热，预热温度通常在150°C至180°C之间。预热可以避免金属液因激冷而降低流动性，提高模具的韧性，降低温度差，保护模具。

工作保持温度：在连续压铸生产过程中，模具的工作保持温度通常在180°C至280°C之间。这个温度范围可以确保金属液具有良好的流动性，同时避免模具过热。

冷却：在压铸生产后，需要对模具进行冷却。冷却方法主要有风冷、水冷、油冷等。根据铸件壁厚特点和模具结构，选择合适的冷却方式和冷却强度。

温度监控：使用温度传感器和模温机等设备对模具温度进行实时监控和调整，确保模具温度始终保持在合适的范围内。

注意事项

对于不同形状、结构和壁厚的铸件，需要根据实际情况调整模具温度。

在连续压铸生产过程中，要定期检查和调整模具温度，保持一个稳定的温度场。

对于大型铸件、厚壁铸件等特殊情况，需要采取特殊的温度控制措施和冷却方法。

综上所述，铝合金压铸模具的温度要达到一定的范围才能确保良好的成型效果。在实际操作中，需要根据铸件的形状、结构、壁厚以及生产条件等因素综合考虑，选择合适的模具温度并进行实时监控和调整。