保养铝合金压铸模具的五种方法如下：

1.清洁和排气管道畅通：铝合金压铸模停止使用时，必须及时清除导轨滑块、凹模、型芯、排放系统等部件，确保模具清洁，确保排气管道畅通，防止积碳和堵塞。

2.清洁模具和冷却循环水管：定期清洁模具表面的油渍和污垢，以保持模具清洁光滑。同时，清洁冷却循环水管，确保冷却系统正常运行，防止铝合金压铸过程过热和影响。

3.修复或更换损坏的零件:及时修复或更换型芯、小链等有弯曲、裂纹和断裂的零件，以确保模具的正常运行和铝合金压铸件的质量。

4.及时修复损坏的模具：如果发现模具损坏，应立即制定维修计划，并由相关压铸模具维修人员进行维修。维修完成后，需要经过相关人员的验收，并进行水压试验，以确保模具符合标准要求。

5.定期检查和记录：压铸设备维护人员应及时检查铝合金压铸模具，并做好相应记录。同时，还应记录常规维修或型芯更换，以便跟踪和分析。

通过以上五种方法，铝合金压铸模具可以得到有效的维护，延长模具的使用寿命，确保铝合金压铸的质量和生产效率。